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在本博客的第1部分中,我们将向您展示如何在VisualCAMc中为Onshape设置一个典型的多面零件。本文假设您已经熟悉了VisualCAMc的基础知识。如果您是新用户,我建议您首先查看VisualCAMc快速入门指南视频。为了简洁起见,我们不会显示所有对话。我们将向您显示要按哪个图标或按钮来显示对话框,然后只列出您需要检查的参数。其余参数可以保持默认值。部分本练习的零件位于名为"Tutorial:Multi-Sided Machining"的Onshape文档中。它位于添加到Onshape帐户的Teams/VisualCAMc Public/Quick Start Guide文件夹中。若要开始,您首先需要制作此文档的副本以遵循此分步指南。右键单击文档,选择"复制工作区",然后更改名称。下图显示了将用于加工此零件的四个方向(或设置)。加工设置方向夹具对于这一部分,我们将假设库存是固定在数控机床工作台使用夹具块和侧面访问压缩式夹具。为了避免夹持,我们将在设置1(顶部)的½深度处加工外周长,并从设置4(底部)进行相同的加工。这将使您离开零件底部0.7英寸以进行夹紧。在下面的章节中,我们将定义机器、邮政和库存。我们还将定义每个加工方向的设置以及每个设置的零点工作。完成此部分后,加工作业树将如下图所示:定义机器机床定义您计划加工零件的机床的方向和轴数。将Onshape零件加载到VisualCAMc中时,会自动定义一台机器,其轴与WCS对齐。首次加载零件时,会看到Z轴方向不正确。以下是调整机器定义的步骤:左键双击"加工作业"树中列出的机器,以显示"机床定义"对话框或从VisualCAMc工具栏中选择机器图标。在"显示"窗口中,关闭WCS空间坐标轴的显示,手机免费建站,以便更好地查看MCS空间坐标轴。请注意,WCS空间坐标轴比MCS空间坐标轴小。然后在"机床"对话框的"机床坐标系"选项卡中,将"旋转角度"设置为90(默认值)。然后选择X轴、Y轴和Z轴按钮,直到MCS的方向如下图所示。这将使机器与顶部对齐(在形状X轴上)。请注意,在下面的图像中,云服务器价格比较,免费网站自助建站,WCS空间坐标轴处于关闭状态。将MCS对齐后,Z轴(蓝色)指向零件顶部,X轴(红色)指向右侧,返利机器人,Y轴(绿色)指向背面,选择"保存"关闭"机床"对话框。现在选择"机床定义"选项卡,确保轴数设置为3轴(这是默认值)。选择Save关闭机器对话框。定义岗位:从VisualCAMc主工具栏中,选择"Post"按钮或双击"Machining Job"树下的"Post-None"。Post定义生成G代码时计划使用的后处理程序。VisualCAMc为最流行的数控机床控制器支持300多个预定义的岗位。从"选择后处理程序"对话框中,选择"从默认值加载"按钮。从"添加默认后处理程序"对话框中,选择"+"按钮以下拉要选择的帖子列表。对于本指南,从列表中选择"Haas",然后选择"Done"关闭对话框。Haas post现在添加到"选择后处理程序"对话框中的"后处理程序"列表中。选择它,然后选择"关闭"。现在您将看到"Post-Haas"列在加工作业树中。定义库存:从VisualCAMc主工具栏中,选择"库存"下拉菜单,然后选择"零件盒库存"选项。这将显示"零件边界库存"对话框。对话框的"边界"部分将零件的大小显示为X:5、Y:4和Z:1.5。在对话框的"偏移"区域中,为每个X、Y和Z字段输入0.1。这将创建一个盒储备零件的大小,并将此偏移量添加到每个轴。请注意,Z轴仅在正方向上偏移。选择"保存"关闭"零件边界库存"对话框。现在您将看到"库存-零件盒库存"列在加工作业树中。您还应该看到零件周围显示的库存。如果没有,请从"显示"窗口中选择"切换库存可见性"图标以切换库存的显示。如果您希望库存以不同的颜色显示,请选择"首选项"图标并从对话框的"颜色"选项卡的"库存颜色"部分选择其他颜色,然后选择"保存"以关闭"首选项"对话框。从VisualCAMc主工具栏中选择"保存"按钮以保存文档。定义设置:设置定义了加工作业树中刀轨操作的机器坐标系方向。加载Onshape零件时,会自动定义一个名为"设置1"的设置。设置1应始终与机器定义对齐。当您在上面设置机器定义时,设置1自动设置为该方向。我们的零件需要从四个侧面进行加工。这意味着我们需要四个独特的设置,每侧一个。您可以随时创建新的设置。既然我们知道它们是什么,我们就会提前创造它们。以下是定义三个附加设置的步骤:左键双击"加工作业"树中列出的设置1,以显示该设置的设置对话框。将名称更改为:"Setup 1"(顶部)。在"显示"窗口中,确保"WCS空间坐标轴的切换显示"处于启用状态,以便可以同时看到MCS和WCS空间坐标轴。请注意,WCS空间坐标轴比MCS空间坐标轴小。确认MCS XYZ轴指向如下所示的方向。如果不是,请将"自旋角度"设置为90,然后在对话框中选择X轴、Y轴或Z轴按钮,直到MCS空间坐标轴对齐,返利折扣,如图所示。作为参考,以下是设置2(左)相对于MCS和WCS的对齐。请注意负WCS轴:MCS X轴(红色)=WCS Z轴(绿色)MCS Y轴(绿色)=WCS X轴(蓝色)MCS Z轴(蓝色)=WCS Y轴(红色)选择"确定"关闭对话框。您会注意到设置1(顶部)现在列在"加工作业"树中。现在我们将添加设置2。首先确保从加工作业树中选择了设置1(顶部)。然后从VisualCAMc主工具栏中,再次选择"设置"按钮。这将显示设置对话框。将名称更改为:Setup 2(左)。确认MCS Z轴(蓝色)指向零件左侧,方向与WCS Y轴(绿色)相反。如果不是,请将"自旋角度"设置为90,然后在对话框中选择X轴、Y轴或Z轴按钮,直到MCS空间坐标轴对齐,如图所示。作为参考,以下是设置2(左)相对于MCS和WCS的对齐。请注意负WCS轴:MCS X轴(红色)=WCS Z轴(蓝色)MCS Y轴(绿色)=WCS-X轴(红色)MCS Z轴(蓝色)=WCS-Y轴(绿色)选择"确定"关闭设置对话框。您会注意到设置2(左)现在列在"加工作业"树中。现在我们将添加设置3。确保从第一个作业树中选择了"设置"(2)。然后从VisualCAMc主工具栏中,再次选择"设置"按钮。这将显示设置对话框。将名称更改为:Setup 3(右)。确认MCS Z轴(蓝色)指向零件右侧,与WCS Y轴(绿色)方向一致。如果不是,请将"旋转角度"设置为90,然后在对话框中选择X轴、Y轴或Z轴按钮,直到MCS空间坐标轴与显示。用于参考,以下是设置3(右)相对于MCS和WCS的对准:MCS X轴(红色)=WCS Z轴(蓝色)MCS Y轴(绿色)=WCS X轴(红色)MCS Z轴(蓝色)=WCS Y轴(绿色)选择"确定"关闭设置3对话框。您会注意到设置3(右)现在列在"加工作业"树中。现在让我们创建第四个也是最后一个设置。首先,确保从加工作业树中选择了设置3(右)。然后从VisualCAMc主工具栏中,再次选择"设置"按钮。这将显示设置对话框。将名称更改为:Setup 4(底部)。确认MCS Z轴(蓝色箭头)指向零件底部,在WCS-X轴负方向(红色)。如果不是,请将"旋转角度"设置为90,然后在对话框中选择X轴、Y轴或Z轴按钮,直到MCS空间坐标轴与显示。用于参考,以下是设置4(底部)相对于MCS和WCS的对准:MCS X轴(红色)=WCS Y轴(绿色)MCS Y轴(绿色)=WCS-Z轴(蓝色)MCS Z轴(蓝色)=WCS-X轴(红色)选择"确定"关闭设置4对话框。您会注意到设置4(底部)现在列在加工作业树中。现在,在加工作业树中列出了四个设置。在继续下一步之前,花点时间选择每个设置,并确保每个设置的MCS三元组如上图所示对齐。从VisualCAMc主工具栏中选择"保存"按钮以保存文档定义工作零点工作零点是加工程序的零位,从中计算所有刀轨坐标。这就像把MCS移动到你的库存(或零件)上的一个位置,你将在你的数控机床上将程序设置为零。在VisualCAMc中,可以在设置下定义一个或多个工作零点。如果未定义工作零点,则从MCS设置位置计算刀轨坐标。对于这个部分,我们希望为四个设置中的每一个定义一个零点功。对于设置1(顶部)和设置4(底部),工作零点将设置为库存箱的一角。对于设置2(左)和设置3(右),工作零点将设置为零件盒的一角。为什么?因为顶部(设置1)已经加工好了,显示了