Cutsforth Inc.总部位于华盛顿州芬代尔市，为世界上一些最大的电力公司设计和制造发电厂设备，包括国家电网、太平洋天然气和电力公司、埃克森美孚公司、壳牌公司和通用电气公司。发电机，全天候运行，为零件创造了最恶劣的条件之一。在整个设计和制造过程中，创新的设计和对细节的细致关注确保了Cutsforth的产品能够承受压力，大数据分析过程，并且它们的部件能够经久耐用。高温、化学物质和肮脏的碎片通常不是你所希望看到塑料的那种环境。该公司的大多数设计中都使用了更适合这些环境的金属，如不锈钢和铜，但塑料提供了Cutsforth创造其优质产品所需的绝缘性和其他特性。请记住，这些不是普通塑料-这些是非常昂贵的塑料，具有高强度和高硬度，并且耐热、耐溶剂和阻燃。Cutsforth的所有塑料零件现在要么是数控加工，要么是注塑成型。那么3D打印在哪里发挥作用？Cutsforth工程经理Jason Kammerer和Formlabs应用工程师Andrew Edman将于9月27日星期四（美国东部时间下午1点）参加一场关于"3D打印的机器设计"的在线研讨会考虑到在保持具有竞争力的价格的同时更快地向客户交付机器的压力越来越大，本次交互式网络研讨会将：向您展示Cutsforth如何使用Onshape和Form 2打印机生成ROI使用Onshape和Form 2打印机演示从CAD到最终3D打印部件的简单过程分享如何使用先进的设计和3D打印技术来简化自己的生产线数控加工和注塑都是漫长和昂贵的过程，所以第一次得到正确的设计是至关重要的。Cutsforth认为转换到Onshape作为其主要的CAD系统，并使用Formlabs的Form2 3D打印机作为简化其制造流程的两个关键因素。他们得到的"形式和适合"的印刷原型，然后使用数控加工或注塑成型的最终产品。"其中一些零件的数控加工既复杂又昂贵，淘客网，增加了开发周期数天，但有了3D打印机，我们可以在一天内完成几次打印，"Kammerer说我们可以整天在Onshape中进行设计，在一天结束时点击Formlabs打印机上的"Go"，然后早上第一件事就是回到一个我们可以评估并对其进行进一步更改的物理对象上，直到产品正确为止。""我们看到的主要好处是原型制作的速度，"他补充道我们确实使用3D打印来评估人体工程学和可用性，财务大数据，但它主要用于测试多个设计迭代，并在投资模具和长交付周期之前验证最终产品。缩短设计周期和模具成本对Cutsfort和我们的客户来说至关重要。"在一个成功的试点后，卡斯特沃斯决定将他们的整个设计团队从SOLIDWORKS中转移出去®️ 成形。易用性、实时协作和内置数据管理是这一决定背后的主要驱动力。"在与客户合作设计解决方案时，Onshape的协作工具被证明是非常宝贵的，"Kammerer说在屏幕上有一个3D模型，旋转它并显示我们安装在发电机上的部件可以消除任何沟通障碍。电子邮件少了很多，混乱也少了很多，最后，我们提供了一个更快、更准确的产品。""Onshape帮助我们的最大方式之一是内置的版本控制和分支。如果我们做了一些3D打印，但有些地方不太对劲，我们总会有一个版本，我们可以回去把我们学到的东西拿来，物联网是啥，使下一个迭代更好，生态环境大数据，"他补充道。                                                           想听到更多关于使用3D打印来简化生产操作的信息吗？下周四，点击下面的网络研讨会按钮，加入我，杰森和安德鲁。我们将有充足的时间进行问答，我们期待着尽快与您交谈！