多工厂规划是一个概念性强、深度大的领域。本文档试图通过一些示例和屏幕截图展示一些关键功能。

第1部分：替代工厂的生产

考虑有计划工厂和生产工厂的场景。在计划工厂创建的需求应该自动转移到生产工厂，同样的需求也需要在计划工厂直接生产。

让我们从一个示例材料PL2开始。我在一个6000号的工厂里创造了这个。这是FERT材料，淘客大联盟，MRP类型PD，并与战略40一起创建。你也可以有其他的策略，但是假设我们从销售订单开始，同样的消费量。把这看作是一个随机情况。

现在，让我们从另一个工厂的生产概念开始。我已经把材料扩展到另一个工厂，6997。特殊采购键的配置增加了代码91，建议在替代工厂6997生产。

SPRO->物料管理->基于消耗的计划->基础数据->定义特殊采购类型

在计划工厂6000下的MRP2视图中更改PL2的物料主数据并运行MRP。工厂6000的所有计划订单现在都会参考工厂6997。

如果您在6997中选择计划情况，则如下所示。工厂6000的参考将显示在右侧。

如前所述，物料PL2的策略为40。这意味着将不考虑现有库存；销售订单需求将消耗PIR数量；仅为多余数量创建VSF。

5月份的总订单数量为12001公吨（订单15524、15549、15517、15520、15518）。

因此，如果我在planning plant（6000）中创建的5月份PIR小于12001，MRP运行中不会有任何独立的要求。所以，让我们在planning plant 6000中创建一个12002的PIR:

检查plant 6000上PL2的MD04:

一旦我们运行MRP，那么同样的计划订单将被创建。这将再次进入6997工厂：

6000工厂和6997工厂的MRP屏幕有什么区别？

如果您观察，大数据处理平台，您会发现6997的可用数量是空白的，这是很不寻常的。原因很简单：生产地点是6997，但拥有的工厂是6000。这意味着，如果您创建生产订单并生产物料，库存将仅接收到6000个工厂。你不能收到6997的存货。因此，库存将无法在6997即使你转换任何计划订单。让我们看一下：

将任何一个计划订单转换为生产订单：

让我们试着生产6997工厂：

错误发生在订单属于6000。如果我把工厂改为6000:

备用工厂的库存情况不会显示生产的材料。考虑到6997的MRP策略，如果我们在6997生产工厂创建PIR，它将保持为0。它将显示为额外的PIR，因为当前的生产计划不会消耗相同的PIR。

请让我知道您对此主题的评论/意见。我会尽量采纳您的宝贵建议，使之成为一份全面的文件。

如果您错过了第2部分，请参阅多工厂规划-第2部分（使用配额安排）

谢谢

Prem

第2部分或其他部分在哪里？

嗨，

谢谢你的提醒。文档中也更新了相同的内容。

您可以参考多工厂规划-第2部分（使用配额安排）

谢谢

Prem

出现访问受限消息。

请立即尝试。这份文件现在是可见的

亲爱的普雷姆，

很好地记录了广大地区。我最近遇到了这个要求。当我搜索时，幸运的是我找到了这个文件。我有一些疑问，

一家公司有两个工厂，像A工厂（总部，主要是计划工厂），B工厂（生产工厂），这是一个MTO场景。场景计划工厂的订单根据情况转入生产计划。有时，A厂自己做生产活动，如果有瓶颈或某些情况下它会把订单转移到B厂。我们如何控制这个用户决策？如果我们使用SPK，系统总是向生产工厂提出订单。根据本文件，GR已直接进入规划工厂位置，但产品实际存在于生产工厂。当生产工厂的系统中没有库存但实际有库存时，大数据行业报告，您将如何将这些物料从生产工厂转移到计划工厂？（工厂在不同的位置，是否需要系统文件？）根据SAP标准流程"多工厂计划"，系统将提出库存运输申请，泛在电力物联网，然后将其转换为订单。

从工厂到工厂的库存转移-物料需求计划（PP-MRP）-SAP库

请澄清以上内容？

谢谢

亲爱的Sankar，

替代工厂的生产和配额将在规划工厂本身创造GR。这通常用于工厂位于附近，或者如果有合理的规划工厂等（根据我的理解）。如果工厂距离较远，可以使用STO流程。即，特殊采购键40.

如果使用40，则MRP运行时将创建STR。（您可以设置为计划订单，也可以转换为采购订单）。因此，将根据需求创建STR，物联网协议，并将其转换为STO。在这种情况下，由于两个工厂的公司代码相同，订单将在第二工厂创建，GR将在第二工厂发生。库存由w.r.转到STO再转到计划工厂

这就是你要找的吗？