VisualCAMc很快就可以在Onshape应用商店中使用VisualCAMc实现在任何地方和任何计算机上执行CAM编程的能力。这一版本是由MecSoft Corporation在其旗舰台式机产品多年的产品创新开发基础上推出的，好评返现，VisualCAM.VisualCAMc已经作为测试版发布，并准备在今年晚些时候进行最终的商业发布。这个beta版是免费的，可供任何拥有Onshape帐户并经MecSoft批准的人使用。制造商，家具设计师，原型，制造商和机械加工爱好者都说，他们使用美软的凸轮产品有一个非常简单的原因-它是快速和容易使用！我们每次坐下来和用户交谈时都会听到这一点。为了说明这一点，让我们来看看从任何成形零件编程G代码所需的四个基本步骤：设置、加工策略、验证和后期处理。位于屏幕顶部的VisualCAMc工具栏可以方便地访问这些工具：VisualCAMc工具栏设置这一步定义了加工环境并回答了以下问题：零件在机器上的定位是怎样的？你要派给哪个机器控制器？库存尺寸是多少？你的机器零点在哪里？机器我们从定义机器开始。机床对话框允许您将机床的XYZ轴与零件的方向对齐。岗位在这一步中，我们告诉VisualCAMc使用哪个后处理器来发布生成的G代码。所选后处理器将与安装在数控机床上的控制器类型相关联。VisualCAMc提供300多个预配置的后处理器供选择。股票在这个步骤中，大数据啥意思，库存被定义为一个与零件相对应的盒子。还可以增加每个轴的偏移量来增加框中的值。零功一旦定义了余量，就可以很容易地告诉VisualCAMc要定位程序零点的位置（或零件的位置）。选择的点应该是实际位置上的股票或零件，你将告诉数控机床其程序坐标零点。一旦创建，MCS空间坐标轴将显示在该位置。VisualCAMc中的加工设置程序让我们回顾一下：该设置定义了所加工零件特有的物理机器环境。它定义了机器、岗位、库存和零工时。机器在数控机床的工作台上定义零件的方向。机床坐标系或MCS表示为独立于Onshape世界坐标系或WCS空间坐标系的空间坐标系。库存是一个包含零件的盒子。它可以设置为XYZ部件边界。也可以在每个XYZ方向添加余量，使余量大于零件。MCS可以移动到余量或零件上的工作零点，并将表示所有刀轨坐标测量的程序零点。加工策略在此步骤中，选择用于加工零件的加工策略。使用的操作类型在很大程度上取决于被加工零件的几何结构。这里定义了刀具以及间隙平面、进给量和速度、控制几何图形以及最重要的切削参数。这些任务由"刀轨操作"对话框上的单独选项卡表示。在显示"刀轨"对话框的任何时候，都可以选择曲面边或曲线形式的控制几何图形。这些选择将用于驱动（在2½轴的情况下）或包含（在3轴的情况下）刀具切削。在3轴中，底层零件表面几何图形将始终驱动刀具。VisualCAMc中的三轴水平粗加工加工操作选择如果零件是带有垂直壁、凹槽和孔的棱柱形零件，则可以使用2½轴操作。这些刀轨策略包括面、装袋、仿形和雕刻。在2½轴刀轨中，刀具同时在X轴和Y轴上移动，同时保持恒定的Z深度。但是，如果您的零件有锥形壁或轮廓形的口袋，如我们的样品零件，则需要使用3轴刀轨策略。在三轴刀轨中，刀具可以同时改变其在三个轴（X、Y和Z）上的位置。这些策略包括Z级粗加工、Z级精加工、平行精加工以及螺旋和径向精加工。对于我们的样品零件，我们选择了3轴Z级粗加工，使用平头铣刀去除大部分原料，在零件旁边留下一层薄薄的坯料。然后使用球磨机进行3轴平行精加工操作，将剩余的坯料加工到零件表面。刀具选择您可以在定义刀轨操作之前或同时定义切削刀具。在操作之前，您可以从12种不同的工具类型中进行选择（球形、扁平、C-Rad、Taper-V、Taper-Chamber、Taper Ball、Face、Dove Tail、Fillet、棒棒糖、Drill和Center Drill）。在操作期间，仅显示该操作类型支持的刀具类型。进给和速度这些参数将指定主轴转速（单位：rpm）以及切削、啮合和缩回进给（单位/分钟）。间隙平面定义这些定义了间隙平面以及切割传递方法。间隙平面是刀具在开始进入和接近切削运动之前将自身定位的安全Z高度。切削转移方法定义当刀具从一个切削位置转移到另一个切削位置时，刀具将缩回的位置。切削参数这些参数将决定刀具在操作过程中的移动方式。除公差和余量值外，还包括切削模式（如偏置、线性或高速）、切削起点的位置以及切削方向，如爬升（下切削）、传统切削（上切削）或混合切削。还将有跨步和跨步距离值，控制切割机在切割之间和水平之间的移动。这里还包括了进入和退出的动议。例如，切割机将如何接近和接合材料，以及它将如何离开和收回。VisualCAMc中的三轴平行精加工让我们回顾一下：根据需要加工的零件类型，可以选择2½轴、3轴和孔加工刀轨操作。每种操作类型都由一个对话框控制，该对话框包含定义该刀轨所需的每个控制组的选项卡，包括刀具选择、进给和速度、间隙平面和切削参数。验证生成刀轨后，手游返利，可以使用此步骤执行切削材料模拟。这将模拟每个刀轨运动，包括接近、接合、切割、离开和收回，同时显示加工中的库存模型。有播放，暂停和停止控制，让你集中在每一个具体的运动的刀具。VisualCAMc中的刀轨验证发布的G代码最后但最重要的一步是发布实际的G代码文件，您可以发送到您的数控机床切割零件。这是一个文本文件，包含所有特定于数控机床控制器的代码。一旦这一步完成，实际的G代码文件将被下载到您的桌面上，智能工厂解决方案，并在默认的文本编辑器（如记事本）中显示。在VisualCAMc中将G代码发布到Haas控制器如果你想了解更多关于Onshape的VisualCAMc铣削插件，请查看我们的产品页面、技术博客和YouTube频道播放列表，了解最新内容、规格、视频、教程等。为了获得更个性化的概述，请与我和Onshape的Joe Dunne一起在9月12日星期二下午1点（美国东部时间）观看VisualCAMc的现场演示。我们将演示2-1/2和3轴铣削、钻孔、刀轨验证、后处理等。在下面注册这个免费的网络研讨会！云端生产加工9月12日星期二下午1点（东部时间）在本次网络研讨会中，您将了解VisualCAMc，世界上第一个全云产品级CAM工具，企业管理平台软件，如何与Onshape协同工作。立即注册hbspt.cta公司.\u relativeUrls=真；hbspt.cta.负荷（379003，'be163ec1-6a9a-41e9-9f66-5c1ddc226a7b'，{}）；