金属板是一种用途广泛的材料，几乎可以用于任何应用。它重量轻，价格便宜，而且容易成形成几乎任何形状。然而，尽管它的多功能性，它通常局限于为世界提供箱子、封面和支架这一非常平凡的任务。但是没有这些，我们会在哪里？成型、铸造和实体加工都太贵了。所以对于许多应用来说，钣金是最重要的材料和制造工艺。在三维中设计钣金零件有其自身的挑战。不仅要为每个单独的墙、凸缘、折弯、折弯释压和拐角建模，还必须确保可以实际制造这些墙。它会展开吗？有没有被压平的墙壁相撞？是否使用正确的弯曲余量？钣金由其自身的规则而存在，这就是为什么许多传统的桌面安装CAD应用程序都有特定的钣金模块、模式或加载项来帮助您构建这些独特的零件（成功程度不同）。这些钣金工具通常处于与常规设计工具完全不同的环境中，因此您必须严重依赖手动测量或上下文部件设计，以确保钣金零件适合使用。然而，最大的挑战是与制造业的合作。作为一个设计师，你可能认为你的钣金零件看起来很棒，而且展开得很好，但是你的制造业同行却有不同的想法（我有这方面的第一手经验）。除非您是内部设计和制造钣金零件的同一个人，否则这两个团队之间始终存在脱节。如果你不在同一屋檐下，那就更糟了。那么这和Onshape有什么关系呢？一切。昨天，我们宣布了我们即将发布的钣金设计工具。我们称之为同步钣金。为什么？因为Onshape独特的全云架构，能够实现团队之间的并行处理和真正的实时协作，也非常适合钣金设计。来自各个学科的每个团队成员都可以同时看到他们需要看到的一切。没有钣金模式。没有折叠或展开模式。没有折弯表模式。您需要的所有数据都是在同一时间计算和显示的，并且总是同步的。每个人都可以看到、编辑和检查设计，从最初的概念到最终产品，因此在整个过程中没有任何惊喜。这是真正的敏捷设计。您可以立即看到错误和干扰，快速并最终考虑替代方案，减少浪费和浪费时间。Onshape如何处理钣金设计多零件工作室已经是一个很好的方法来设计部件或整个产品，在一个环境中，以确保所有零件完美地结合在一起。随着钣金设计工具的增加，零件工作室现在更加强大。如前所述，没有钣金模式。如果需要创建钣金零件，而不是使用常规实体建模工具，只需按"钣金模型"图标：此新功能允许您定义材料厚度、折弯半径和K系数以及默认的拐角和折弯释压。添加到此钣金零件的任何后续特征（如凸缘）将使用此默认行为。然后，可以根据应用程序使用以下三种不同方法之一启动钣金模型：转换实体–如果您需要创建钣金外壳，这是一个完美的解决方案，在许多情况下（双关语），这是创建钣金零件最快和最实用的方法。首先创建封闭设计的实体体积，然后指定实体的哪些面应成为墙，哪些边应成为折弯。拉伸草图–创建通道，在每个顶点完成折弯。加厚面–面可以是实体面、曲面或封闭草图。例如，可以使用另一个零件的面为将两个零件连接在一起的支架定义凸缘，也可以使用草图定义面板布局来定位部件中的零部件。通过转换表示要封闭区域的空间包络的实体，可以快速轻松地创建复杂的钣金零件。在零件工作室中创建钣金模型特征后，图形区域的右侧将显示一个选项卡。单击该选项卡，即使在完成创建第一个特征之前，也会显示平面视图和折弯表。这允许您在决定弯曲哪些边时检查碰撞，这已经节省了您的时间并减少了潜在的错误。可以在设计时保持平面视图和折弯表处于打开状态。添加凸缘、局部凸缘或跨越折弯的切口，您将看到展开模式上的即时效果。还可以从折弯表中编辑折弯顺序、将折弯转换为接缝，反之亦然，以及修改各个折弯半径。这意味着您不必在每次更改时都在折叠视图和平面视图之间来回跳跃（就像在传统CAD中必须这样）。如果您与制造部门共享文档，他们可以为您进行这些更改，以适应可用的工具或制造方法。设计钣金零件时，"折弯表"和"平面视图"面板提供了同时查看和编辑功能。通过选择一条或多条边并定义尺寸、方向和角度，可以轻松创建凸缘。任何相互干涉的凸缘都将自动斜接，并自动添加拐角条件或折弯释压。若要创建局部凸缘，请使用"移动面"功能，该功能知道您正在编辑钣金零件并自动添加折弯释压。将凸缘添加到钣金零件后，可以添加不需要显示在展开模式中的任何特征，例如形状、百叶窗和焊接。可以手动添加这些特征，方法是从其他Part Studio或文档派生这些特征，也可以使用自定义FeatureScript功能。最后，还可以创建展平零件的图纸，并根据需要添加制造尺寸。"移动面"会自动添加折弯释压以创建局部凸缘。在Part Studio中构建部件有很多优点。很快，您将能够在一个零件工作室中开发具有不同材料特性的多个钣金零件。将这些功能与上下文中的组装设计结合起来，您就获得了一个成功的组合！同时钣金现在可以在Onshape中使用。如果你想看一个钣金概述，请看这个视频。