这是日立万达公司委托的一个赞助帖子。赞助的帖子是所有页面上出现的付费内容SiliconANGLE.com网站，支持编辑工作。有关定价和咨询，请发送电子邮件赞助人@siliconangle.com。今天的制造工厂本身就是微调的机器。生产的编排精确到了一秒，这意味着在一台机器上停机可以使整个装配线瘫痪。这就是STIWA集团及其制造软件业务部门为客户带来独特价值的地方。作为产品和高性能制造自动化领域的全球领先者，STIWA拥有1600多名员工，是制造企业自动化机械和软件的制造商，通过应用先进的分析技术使设备保持最佳性能，STIWA与竞争对手脱颖而出。客户认为STIWA不仅是一个设备供应商，而且是一个过程效率的战略顾问。"我们的机器高度自动化，对操作人员的需求很低，"Maik Hering说，他是一位位于奥地利哈根堡的STIWA产品管理软件专家我们提供所有这些机器的数据，并构建软件对其进行分析。我们做‘物联网’已经有20多年了。"在制造业设备市场，这种附加值至关重要，因为制造业设备市场一直受到低成本竞争对手的压力。像STIWA这样的公司通过向客户展示如何提高运营效率、产品质量和产量，来帮助他们在价格以外的其他因素上展开竞争。STIWA的机器上布满了传感器，可以持续监测和报告各种操作条件。"每台机器每小时产生数百个测量值。所有这些传感器的数据很快就会累加起来。例如，一个客户运行200多台机器，每年生产600万个零件。每个部件生成6.6兆字节的数据，而机器生成的数据总量接近40兆字节。赫林说："这些数据非常复杂，没有可视化就没有人能理解它。"。直到最近，这些视觉化是有限的和报告的负担，以产生。STIWA使用了15年的分析软件正显示出它的年龄。一次一台机器首先，遗留工具一次只能生成一组关于一台机器的有限的预定义报告。这使得客户在试图诊断日益相互关联的制造环境中的问题时处于不利地位。该软件也只能分析机器数据，而不能分析产品质量数据，而产品质量数据对注重结果的制造商来说越来越重要。客户无法跟踪多台机器生产的相同部件上的数据，这对于较大的客户来说是个大问题。例如，斯蒂瓦庞大的汽车客户群"必须记录15年前零件的制造方式，"赫林说我们不支持这种报告，所以应该由客户自己想办法来做。"这通常意味着在严格的监管期限内搜索文本文件。定制报告是另一个问题。每个客户都有自己的关键性能指标，并不是所有的都能通过STIWA设备附带的标准报告来解决。这意味着客户需要单独请求定制报告，这导致STIWA软件开发人员将更多的战略项目放在一边处理一次性请求。问题不在于数据——STIWA收集了大量数据——而是需要工具来理解这些数据。传统分析工具的局限性阻碍了他们在全球范围内与跨国客户进行扩张的积极计划，这些客户正转向数据来帮助他们超越价格竞争，提高运营效率、产品质量和产量。赫林说："我们需要分析整个工厂内多台机器的数据，以获得关键绩效指标，并最终发展为全球工厂提供支持。"。STIWA转向日立万达的Pentaho数据集成和分析平台，以取代其老化的分析软件。双赢STIWA与Hitachi Vantara建立了OEM关系，将Pentaho AMS Analysis CI嵌入其中，Pentaho AMS Analysis CI是STIWA的分析产品，它将其工业生产专业知识与开箱即用报告和预定义的分析路径相结合。STIWA已经建立了一系列特殊的图表类型和数据摄取过滤器来整合来自其设备的数据，AMS分析CI也可以适应客户的特定需求。Pentaho驱动产品的一个关键好处是它支持客户自助服务。非技术用户可以使用可视化仪表板，使用拖放工具和预定义对象构建自己的报表。这意味着STIWA开发人员可以专注于关键任务的产品工作，而不是一次性的报告。"以前，编写一份报告意味着软件工程团队需要一周的开发和测试，"Hering说使用AMS Analysis CI和Pentaho，最终用户可以在几分钟内创建新的报告和仪表板。"Pentaho的数据集成能力解决了以前解决方案的一个关键缺陷。AMS Analysis CI客户可以从多台机器甚至其他生产设施中提取数据。"赫林说："他们可以在一个视图中看到工厂里所有的数据。"他们现在可以回答自己的问题了。这种能力对于帮助STIWA打入全球制造业市场至关重要。投资回报丰厚基于早期的客户体验，新的集成套件很受欢迎。客户表示，新机器上线所需的时间减少了30%。他们还可以访问更及时和相关的操作信息，从而避免昂贵的停机时间。这使得生产线生产率平均提高了15%。"这些机器必须以尽可能快和长的速度工作，"赫林说。STIWA的IT接口成本下降了35%，很大程度上是因为开发者不再需要创建报表。现在，每个最终用户都可以在几分钟内完成设置。自助服务报告意味着客户还可以建立自己的kpi，包括产品质量数据。对于许多客户来说，最重要的KPI是总体设备效率（OEE），即衡量机器工作速度、停机时间和整体生产效率的指标。Pentaho还可以同时将多个设备的数据摄取到可视报告中，以识别减速和热点，这是识别问题的关键工具。以前，客户必须对每台不同机器的操作报告进行分类，以确定哪台机器减慢了装配线的速度。"赫林说："他们可能已经意识到可能出了什么问题，但他们不知道该怎么做。"。AMS Analysis CI为他们提供了一个具有多个视图的仪表板，"因此他们可以在几秒钟内看到存在问题的地方，"他说以前，每个人都会站在机器前想办法解决问题。"客户还可以根据需要创建自己的数据视图。这一点很重要，因为工厂设备有多个利益相关者，如物流专业人员、管理人员和工程师。"每个人都有自己的观点，但我们也可以把它们结合成一个观点。数据可以与客户的全面质量管理、企业资源计划、制造执行和产品生命周期管理软件进行交换。适应性解决方案Pentaho的适应性集成引擎非常适合每个市场的独特特点，以及制造业客户不断变化的需求。例如，引擎可以无缝地标准化以华氏度或摄氏度表示的温度数据，或以英尺或米为单位的测量值，以生成跨地区一致的报告。它还设计用于处理非结构化数据，如WAV文件，它可以提供重要的设备故障声音警告。Pentaho使客户能够像在数据库中一样管理非结构化数据。这对汽车产品制造商来说很重要，因为他们以前必须搜索文本文件来收集数据。他们现在可以点击一个零件，得到他们所需要的关于每个零件的生产时间和地点，甚至是在哪台机器上生产的所有信息。Advanced analytics为STIWA提供了一种新的收入来源，为STIWA提供了跨多种机械类型的定制分析收费的手段。"每个人都对这种可能性感到兴奋。我们的客户说这些新功能很酷。更重要的是，这些功能给了他们竞争优势。拥有关于整个工厂车间的最新综合数据，可以降低成本，并更好地使STIWA的客户（其中许多客户位于欧洲）能够与发展中国家的低成本工厂正面交锋。这表明，即使是在一个不断追求最低劳动力成本的行业，数据也能产生巨大的影响。图片组：STIWA既然你来了…点击订阅我们的YouTube频道（见下文），显示您对我们使命的支持。我们的订户越多，YouTube就越会向你推荐相关的企业和新兴技术内容。谢谢！支持我们的使命：>>>>>立即订阅我们的YouTube频道。……我们还想告诉你我们的使命，以及你如何帮助我们完成它。SiliconANGLE Media Inc.的商业模式是基于内容的内在价值，而不是广告。与许多在线出版物不同的是，我们没有付费墙或横幅广告，因为我们想让我们的新闻保持开放，不受影响，也不需要追逐交通。那个新闻、报道和评论SiliconANGLE——以及现场报道，我们的硅谷工作室和cube环球巡演的视频团队提供的未经剪辑的视频需要大量的辛勤工作、时间和金钱。保持高质量需要与我们的visi保持一致的赞助商的支持