云服务器价格_云数据库_云主机【优惠】最新活动-搜集站云资讯

对象存储_济南网站建设公司排名_优惠

小七 141 0

目的:

如果使用的组件是批量管理的项目,则使用批次跟踪来提高库存可见性,信息大数据,并使用交货来解决与分包过程相关的问题。客户使用的是使用交付的分包,并且成品的接收被张贴在"分散(EWM)或HU管理的位置"。提供给供应商的组件是批量管理的。

本博客专门处理EWM管理的位置和IM管理的位置问题。为了胡。管理位置,云零售,使用交货的分包将在后一系列中发布。

概述:

在EWM管理位置执行FG物料接收有限制,因为分包组件(543)的消耗是通过交货在后台驱动的,并且不是dailog模式驱动的。无法编辑数量或输入任何批号,因为它是在后台发布的。提供的组件在交货时是未知的,并在后台自动过账。

由于要提供给供应商的组件是批量管理的,并且在采购订单和交货中都没有指定批次,淘客机器人,因此系统尝试使用函数VB\u batch\u determination来确定具有批次确定功能的批次。如果系统没有返回任何值,则无法进行收货处理,并导致错误。

解决方案:

自SAP ERP 6.0的SAP增强包4(SAP应用程序604)起,存在业务功能"外包制造"(LOG\u MM\u OM\u 1)。此业务功能有助于分包流程的各个方面。此功能允许在入站交货中输入分包组件。因此,可以分配已用批次和部件数量信息,

激活此业务功能后,将创建开关,并创建新的t代码ME2ON分包cookpit,用于创建交货,

如果需要,可以在此处输入批次,并将其复制到ME2ON中。但如果需要将多个批次发送给供应商,这将不起作用。因此,将其保留为空

2)使用ME2ON创建交货

选择采购订单对应的行,然后单击"创建交货"。

3)生成一个对话框信息,其中可以更改数量、存储位置、装运点,甚至可以指定批次。

限制:

但是SAP没有提供发送多个批次的按钮也没有任何功能调用批量确定。

如果我们调用了确定功能,我们可以调用有销售订单参考的交付的批量确定。但在这种情况下,委外加工出库单是在不参照销售订单的情况下创建的,在减去出库单时调用批次确定有点棘手,

但是可以通过以下方式实现

在定制(OVLK)中检查委外加工出库单类型的配置

并将此默认订单类型分配给批次使用销售组织、分销渠道和部门在OCHA中搜索程序。

激活委外项目类别的自动批量确定

在VCH1中维护条件记录以进行SD批量确定。

4)让我们现在创建交货,将数量更改为105,假设我们需要将部分数量转移给供应商,淘大客,然后单击"创建文档"按钮。

注:批量测定在后台调用如下

5)一个delivery被创建

ME2ON或ME2O如何创建SD delivery,这不能在这个博客中解释,需要时间写另一个博客来提及创建SD的机制委外交货

6)检查交货情况

已分配多个批次,调用分批处理

分批处理画面,可以观察批量确定是如何进行的。

批量确定是根据先进先出原则调用的,具有LOBM\u LWEDT的特点

A)在委外交货中调用批量拆分,下面的定制是强制性的。

使用"CHSP"与委外交货类型和物料类型进行批量拆分。

B)在EWM,创建和确认仓库任务,并从EWM发布PGI。ERP出库单更新

7)MMBE中4个批次的库存检查

4个批次89、90、91、92已经传给供应商

8)创建入库单,对物料的GR和消耗进行过账

随着业务功能的激活,委外加工组件(SC)按钮被激活

9)入库BOM爆炸交货。

BOM在入站交货中分解,业务可以检查哪些数量和批次已发送给供应商,此功能提供了编辑数量的杠杆,批次或甚至装运点。

可以显示已发送给供应商的所需批次。

10)单击"复制"按钮生成额外行以合并4个不同批次,这些批次已转移到供应商(541)

11)更改入站交货中的GR数量,因为我们已发送部分组件数量t供应商(541)

12)过帐前检查所有数量,SC组件按钮

13)最后过帐GR。

GR过帐,543期间检查批次。

14)检查ME23N中的采购订单历史选项卡

GR过帐,交货在PO中更新。

您还可以跟踪PO中组件的消耗。更新所需的转移和消耗批次。

15)在更新采购订单的地方也要检查交货情况。

建立采购订单和交货之间的链接。

在运输中进行物料类别使用的定制非常重要。启用业务功能(LOG\ MM\ U OM\ U 1)后生成物料用途"V"。

注:->物料用途是硬编码的

2)在ERP中创建了一个交货,并且没有批地分发给EWM,我们在EWM中得到了一个错误

因此,在交货期间我们需要在分包中有批,否则无法创建WT

客户使用IM管理位置接收FG

将50件发送给供应商,

这里我们将批次分成3批发送给供应商。

2)通过MIGO将FG的GR发布到IM管理位置

最好在MIGO屏幕中调用批次确定。