本文件的目的是说明机械车间加工过程的基本过程。
在制造业中,刀具在机械车间的切削、贴面、铣削、钻孔等加工操作中起着非常重要的作用,机械师使用机床和刀具制造产品,
机床车间刀具管理系统基本流程
刀具管理流程分为四类,
1)刀具需求计划
2)刀具采购
3)刀具收发
4)刀具消耗
刀具需求计划生成根据操作中使用的工具数量,根据材料计划表比较具体的存储位置库存。
在工具要求中,通常计算如下参数,
工具/操作:操作中使用的插入件数量。
组件/插入件:插入件(工具)的使用寿命。
所需工具数量:计划数量。/使用值。
工具成本Rs/Pc:来自材料价格。
Mc Rs/Pc:(工具/操作*工具成本Rs/Pc)/(组件/插入件)。
Mc Rs/月:Mc Rs/Pc*计划数量。
对于采购过程,首先将工具图纸发送给供应商并根据供应商报价比较,由采购部门采购工具。根据计划部提供的生产计划和工具存放库确定新工具的需求。
在本采购流程中,工具是以正常方式采购的,或是将工具转移到供应商处进行重新锐化处理,以便再次使用。
在SAP中,工具消耗后进行的工具重新锐化处理,以降低成本中心,返现网,刀具数量(库存)将手动增加到物料代码,以便相关部门进行进一步的锐化处理
收货流程:采购部门批准后,收货=>GRN=>质量检查(特别是昂贵的刀具QA检查)流程完成,然后将刀具移到仓库部门。如果工具在QA检查期间被拒绝,则继续采购退货。库存卡上增加了OK工具
发放流程:当工具库部门需要仓库部门的工具时,工具库人员向仓库部门提交领料单(即预约单),新材料发放时,旧材料由用户收集。
通常刀具消耗过程是由于刀具破损或刀具寿命结束而完成的。
当所有镶块角的寿命与一个镶块的寿命结束时,刀具消耗过程继续进行。
如果旧刀具破损,八斗大数据,物联网的应用,为什么要进行分析,车险返现,并在表格中更新破损报告。
在每日工具消耗表由工具库人员更新。
当工具损坏时,工具库部门记录刀具的平衡寿命/消耗寿命。
当车间人员将刀具/镶块在加工中使用后提交给工具库部门,然后工具库人员根据检查工具库检查镶块/刀具是否损坏。部门决定刀具报废或重新锐化
工艺流程:
以上是机械车间刀具管理的基本流程
绘图刀具管理的难点(系统vs物理):
以下是针对系统和物理过程识别的问题,
系统中需要的映射:
摘要:
关于工装工艺的刀具管理。流程对于映射到系统中非常关键,因为各种场景都是针对工具管理运行的。如消耗刀具寿命、刀具总寿命、刀具成本、刀具跟踪、刀具要求、刀具再锋利及其再锋利刀具的增加寿命。
因此需要在一个平台上映射此所需的刀具过程,大数据需要学习什么,以满足客户满意度。
亲爱的大家,
如果您有任何额外的信息,或者除此之外您还有其他的流程或方法,请告诉我。